鋁合金壓鑄製程

客製化鋁合金壓鑄服務
暉華工業股份有限公司是鋁合金高壓鑄造的優質供應商,能夠根據客戶確切之專案需求提供壓鑄解決方案,我們的程序始於顧客提供的2D圖紙與3D CAD進行技術審查、接下來是模具設計確認與製作、試產、PPAP提交、一直到量產,確保生產出來的鑄件能夠滿足客戶的使用需求與環境,秉持著過去持續改善與永續經營的精神,暉華一定是您於壓鑄案件選擇的最佳夥伴。
甚麼是高壓鑄造
高壓鑄造,普遍簡稱為”HPDC”,是一種將金屬熔液以高壓高速的方式填充進鋼製模具型腔,並使金屬熔液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造工藝,模具可分為固定模與可動模各別裝在壓鑄機台的固定模板及活動模板上。待熔湯冷卻凝固後,開啟模具並頂出鑄件,接下來並進行切除澆口道以及去毛邊等待後續二次加工,壓鑄機合模並一連串的快速重複先前的流程,這種流程可以在短時間內生產多種大量的工件。
壓鑄鋁合金
鋁合金為目前壓鑄合金使用量最大之材料,它具有重量輕、抗腐蝕、優良的機械性質、導熱及導電性佳,暉華運用鋁合金能夠生產出高強度、高性能的工件來迎合大部分客戶的需求。


鋁合金高壓鑄造的優勢
與其他金屬鑄造成型技術相較,高壓鑄造法能夠快速生產較複雜且大量的鑄件,如果您尋求具經濟效益的方式來生產您的鑄件,那麼高壓鑄造法基於以下優勢將會是您的最佳選擇: 
高壓鑄造生產出來的鑄件擁有極佳的精度尺寸,減少二次加工量
與其它工藝製程相較,高壓鑄造能夠生產的工件造型較廣,有助於客製化客戶所要的特定需求                                     
壓鑄模使用次數多,大批量生產降低每單位生產成本
相同的鑄件能在很短時間內被大量的產出
壓鑄件比塑膠射出強度高,且比其他鑄造工藝能生產出較薄的肉厚
鑄造表面光滑容易做噴塗、鍍層或其他表面處理
預留孔可於鑄造時即成型,便於螺栓、螺絲等配件類之後續組裝                                                                                                     
壓鑄件擁有極佳的機械性質,使其具高度量產性
壓鑄應用
壓鑄品存在於我們生活周遭,諸多獨特且具功能性之各式形體部件、零件都可用壓鑄工法來產出,它們很容易在成千上萬的消費品、商品、或工業用品等被發掘,這些壓鑄商品可應用範圍廣泛諸如:
  • 汽車產業
  • 電動工具產業
  • 建築設備產業
  • 航太產業
  • 電子產業
  • 醫療產業
  • 家用電器產業
  • 機械產業
  • 農耕產業
  • 家具產業
  • 燈具產業
  • 礦業產業
設備清單
品牌 國家 生產能力 數量
UBE-UB800A/B 日本 800T 1
UBE-670 日本 670T 1
UBE-UB500F 日本 530T 1
UBE-UB375 日本 375T 1
TOSHIBA-350G 日本 350T 1
TOYO-BD250V2CW 日本 250T 1
TaiwanTBC 台灣 250T 2
TaiwanTBC 台灣 150T 2
壓鑄製程能力
  • 每工件量產數量可從幾千到幾萬不等
  • 可鑄造成品重量由0.02公斤到5公斤
  • 承製工件投影面積最高達122,500 mm2
  • 使用材料: ANSI(A380/A383/A413); JIS(ADC10/ADC12/ADC1)